反应釜配套的磁力搅拌器安装说明


反应釜磁力(magnetic force)搅拌器,反应釜搅拌器,不锈钢反应釜磁力搅拌器,反应釜磁力偶合器的安装(installation)与使用(use)
1、釜体在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力(magnetic force)搅拌器。反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架(Bracket)上,在四个支座(pedestal)上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。
2、依据反应釜介质(起决定作用的物质)、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力(magnetic force)搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏(damage)密封垫片影响(influence)密封效果。
3、减速机的油箱加13号压缩机油或46号机械(machinery)油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油,如果使用地冬天温度(temperature)较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。
4、如果是高温(high temperature)、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油,注入完毕需将丝堵拧紧。
5、反应釜搅拌器设备开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却(cooling)水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套,当开启搅拌器时,调整水压的大小,调整为上部出水口**上端的出水口略为有水溢出即可,不可将水压调****大必免因水压过高将水压入减速机(Retarder)内的齿轮(Gear)箱内。
为了保证釜内部安装(installation)轴承的使用寿命(lifetime),在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却(cooling)水套,如果设备使用温度过高,应通入冷却水循环(continue)降低温度,勿将进水和出水口装反。
6、设备配套控制柜及变频(frequency conversion)调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、反应釜磁力(magnetic force)偶合器开动搅拌器之前,先确认减速机是否已经加入相应的机械油,然后将电机帽折下,用手转速电机风扇叶片,确认釜内搅拌轴是否为正转运转,确认正转继续转动风扇叶片,直到釜内搅拌轴转一圈为止,转动过程(guò chéng)中要仔细听磁力搅拌器内部是否有异常声响,如无异常后再点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后,按工作压力进行密封(seal)性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统,可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度,维持实验条件所需的温度条件,保证液体混合达到实验需求。
11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。
12、因反应釜的工作环境(environment)恶劣,会严重影响(influence)轴承、轴套的使用寿命(lifetime),设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
13、爆破泄放装置进行检测(检查并测试),以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求。
14、安装时将爆破泄放口通过管路直联接到室外!
15、不锈钢反应釜磁力搅拌器釜长期停用时,釜内外要清洗(Cleaning)擦净不得有水及其它物料,特别是较为寒冷地区冬天不用设备时**将所有水放干净。磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统,可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度,维持实验条件所需的温度条件,保证液体混合达到实验需求。