磁力搅拌器维修保养的8条小常识


磁力搅拌器维修保养
1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备(shèbèi),还应先熟悉电路原理和结构(特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式方法以及与周围(around)其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2、先外部后内部:应先巡查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维护修理史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除(Remove)周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的巡查。检查电路(Circuits)故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备(shèbèi)未通电时,判断电气设备按钮(Buttons)、变压器(Transformer)、热继电器以及保险(insur)丝的好坏,从而判定故障(fault)的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,**后进行维修。如在电动机(Motor)缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁(clean)后维护修理:对污染较重的电气(electric)设备,先对其按钮(Buttons)、接线点、接触(contact)点进行清洁,巡查外部控制键是否失灵。磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合!许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源(power supply)后设备:电源部分的故障率(failure rate)在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修(Overhaul)电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试**在电气线路速的前提下进行。磁力搅拌器利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合!
8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验(experience)和仪表来测量和维修。
我们在实验中出现电动(electric)搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过(tōng guò)以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备(shèbèi)使用寿命(lifetime)。