磁力搅拌器-磁力搅拌反应釜的介绍

 磁力搅拌反应釜产品广泛使用于石化、农药、医药中间体、轻工、染料等工业的氢化、氧化、聚合等易燃、易爆和极毒等危险化工操作单元,能在高温、高压、高速下实现零泄漏的搅拌。

  一、磁力搅拌反应釜用途

  本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一,可使釜内介质在较高的压力和温度下使这些物料充分搅拌,以强化传质和传热过程。

  本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封,从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此,更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应**理想设备。

  本设备按物料腐蚀性能,选择不同金属或非金属做防腐蚀材料,以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。

  二、磁力搅拌反应釜结构简介

  1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成:釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成,其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料,其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多数,在内衬与釜体之间填充铅锑合金,以使导热和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。

  釜盖为平板或凸形封头,它也有高强度的合金钢或复合钢板制成,釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。

  釜体与釜盖之间装有密封垫片,通过主螺栓及主螺母使其密封成一体.

  2、磁力搅拌器:是由电机减速机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动,从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。

  磁力搅拌反应釜装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体,中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式:电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动,另一种为电机带减速机直接驱动,结构简图参照网页。

  3、加热方式:

  可根据用户的要求选择不同的加热方式,如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。主要通过在釜体外焊接夹套,通入蒸汽、水循环、油循环,或在夹套中直接插入电加热管直接加热。或直接用远红外电加热等。

  3、安全与保护装置:

  A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机,以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。

  B、釜盖上根据用户的需要,可以设置安全阀或安全爆破装置,当釜内压力超过规定压力时,安全阀会自动打开或爆破片爆破,自行降压,以保证设备的安全,应注意安全阀未经校准禁止使用,校正后加铅封。如用爆破片,必须有生产合格证才能使用。

  C、釜盖与釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔,如有渗漏,首先在此处查找,并及时采取措施。

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